作者：段玉美 | 字数：3813 | 阅读：

摘 要：在现代桥梁工程的发展过程中，预应力先张法以其独有的长处应用广泛，尤其是现代科学技术的不断发展使高强度钢材不断出现，从而为预应力张力法的不断的发展和完善奠定了基础，对整个桥梁工程建设的发展起着重要作用。本文即结合具体工程案例详细阐述了先张法20mT梁预应力张拉质量控制的要点。

关键词：先张法；预应力；张拉；钢筋；混凝土

1 工程概况

海翔大道（公铁立交-孚莲路段）二期完善工程。空心板桥5座；空心板预制梁共450片，其中16m空心板274片，20m空心板176片。

项目部在线路K6+305～K6+470右侧设置1个预制梁场，集中预制，同时在梁场内设置钢筋加工车间。预制梁、钢筋加工及制作由项目部统一调配。施工便道主要利用海翔大道主干道及施工现场临时便道。

2 预制场设计的相关要点

先张法预应力梁板的主要优点是能够进行工厂化生产且生产周期较短，适用于对于梁板的需求较多、工期却很短的工程。但是由于必要设施的一次性投资过大，因此只有尽可能地提高设备的利用率，充分发挥其应有的作用，才能达到降低成本、提高效益的目的。预制场的设计方案主要包括生产数量、移板方式、张拉、放张以及台座的型式，在进行设计时，主要应考虑以下几方面内容：

1、要对预制场所在位置的地质情况进行勘察，如果图纸为砂性土，那么就不应进行过深的挖掘；

2、除了要确保耐久性和稳定性外，还要保证所使用设施拆装的便捷性；

3、要确保设备的操作简易性和可控性，以便最大程度的缩短生产周期；

4、在确保质量的前提下兼顾设备的经济性和合理性；

5、充分考虑到施工期限与生产数量的要求。在本次工程中，设计人员根据现场的实际情况将台座型式设计为槽式、四横梁墩，移板方式为龙门吊。

3 先张法20mT梁预应力张拉质量控制的要点

3.1 施工的基本要求

1、在施加预应力之前，必须要确保梁体混凝土已经 100%达到了设计强度 的要求，同时注意混凝土的养生条件是否与主梁相适应，如果存在差异，应立即采取措施进行改进；

2、要根据施工设计中预应力钢束的布置进行预应力张拉，在张拉结束后应立即将水泥浆压入孔道，以便更好的形成整体截面；

3、要按照《公路桥涵施工技术规范》中的有关要求进行钢束的张拉并尽量采用超张拉工艺，以便最大程度的减少钢束的松弛损失以及钢绞线和锚圈口之 间的摩擦。

3.2 钢绞线的开盘与下料

1、开盘

钢绞线堆放场地及切割场地要平整，硬化，要下垫上盖等进行防雨、防污染措施；周围用Φ10钢筋将钢绞线固定，防止拉出时散乱、扭曲和伤人。

2、下料长度

预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度等因素。

3、下料施工要点

（1）宜采用切割机或砂轮锯，不得采用电弧切割。

（2）下料应根据施工部位的先后顺序进行，最好能当天下料，当天用完。

（3）下料时在场地上用红油漆顺直画出间隔以10 米一道的整尺刻度线。

（4）所下料要及时编号，编号用胶带贴于钢绞线两端，当每束下料满足数量时，需用细铁丝分段绑扎，不得缠绕，以备吊装；如下料过长时，为方便起吊，应把下完的料盘起并盖好，以免腐蚀或污染。

（5）下料要专人负责，量尺准确，材料顺直，同时严防设备漏电，砂轮锯伤人。

3.3 张拉程序及工艺控制

根据油表与千斤顶关系曲线确定每级张拉力的油压表读数，钢绞线张拉按整体张拉，以张拉力控制，伸长值校核，实际伸长值的误差应控制在±6%以内，否则必须查明原因并采取措否则必须查明原因并采取措施以调整，，方可继续张拉。

1、预应力筋理论伸长值的计算

ΔLi =σi·Li/Eg

式中：

ΔLi——钢绞线的理论伸长值

σI——钢绞线的平均应力（可近似取跨中截面与锚固截面钢绞线的平均应力值）

LI——钢绞线的长度值

Eg——钢绞线的弹性模量

2、实际伸长值的量测及计算方法

在张拉前，先将钢绞线都调整到初应力，再开始张拉和计测伸长量， 最后再加上初应力时的估算伸长值。即：

△L=△L1 +△L2

△L2——初应力以下的推算伸长值，可采用相邻级的伸长值。

△ L1 ——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值。

具体施张顺序

0—10%σk—逐级加载至100%σk—超张拉103%σk并持荷2min～5min—锚固。（σk=75%σp=1395MPa）

4、采用一端固定， 一端张拉的方法，张拉时千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动，预应力筋均匀受力，分级加载拉至张拉应力。按预应力筋的类型选定持荷时间为2min-5min，使预应力筋完成部分徐舒，完成量约为全部量的20%-25%，以减少钢丝锚固后的应力损失。锚固前检查预应力筋的伸长量及张拉控制应力，看其是否符合要求，如若不是必须，应采取措施补足或放松预应力筋的拉力至控制应力；测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6%范围内，待满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。

5、张拉操作时必须注意以下质量及安全事项

（1）张拉时，每束钢铰线的断丝，滑丝不超过一根，每块板的断丝之和不超过二根；

（2）张拉两端应有钢筋网防护措施，张拉时沿台座长度方向每隔4-5m放一防护用钢筋。人员不得站在台座两端或进入台座；

（3）张拉时，张拉方向的钢铰线在一条直线上，千斤顶作用线与预应力钢绞线的轴线要重合一致。千斤顶回油时，回油工序要缓慢平稳进行，避免回油过猛；

（4）张拉时，先张拉靠近台座截面中心的钢铰线，防止台座承受过大的偏心压力；

（5）横梁受力后，挠度不得大于20mm。

3.4 安装钢筋和模板

在完成全部预应力筋的张拉并将其静置8h后，技术人员就应对锚固器具、钢绞线的状态进行检查，若没有发现断丝等异常现象，就可以开展对普通钢筋的安装工作了。除了要确保绑扎牢固、间距均匀外，还要注意不要在底模上进行氧割或电焊等操作，以免因钢绞线断裂而造成意外。同时，要注意做好对泄水孔预埋件、人行道板预埋件、桥面连续预埋件以及支座预埋件的安装。

在上述安装结束后，即可开始安装模板。在这一过程中，要确保模板的牢固、顺直、不漏浆，如果出现钢筋穿出的现象，应立即用海绵等将其包裹住，避免对构件或施工人员造成损伤。模板两侧要用对拉杆拉紧，拉线要固定在台座的纵梁上。另外，要特别注意将芯模固定好，杜绝其发生上浮或左右移动。

3.5 混凝土的浇筑

浇筑顺序一般为从任意一端依次向另一端推进，整个浇筑过程要一次完成。在进行混凝土的振捣时，应从两侧同时进行振捣，以免充气胶囊因受力不均而产生移动，同时还要提示操作人员注意避免对充气胶囊和预应力筋进行碰撞，防止其因变形而发生断裂伤人或穿孔漏气现象。

3.6 预应力筋的放张

当砼强度达到图纸规定的强度，即80%时，即可放张预应力筋。放张时，不可采用骤然切割的方法，骤然切割会使构件端部受到击力，出现裂纹。一般放张方法是单根钢绞线放张，用YDE26A千斤顶拉伸钢绞线到能拧松拔出OVM锚的片为止，但一般不超过张拉时的控制应力，再慢慢放松千斤顶。最后用型材切割机速断钢绞线，切割后的外露端头应用砂浆封闭或涂刷防蚀材料，防止生锈。

3.7 起梁、堆放

钢绞线放松切断后，板梁即可起吊出模，起吊前应对起吊设备仔细检查，确保无问题时方可吊运。梁体堆放时在空心板两端设置支点，不得使上下面倒置，吊装时严禁利用锚栓孔捆绑吊装，同时采取可靠措施，不使梁产生负弯矩而起破坏作用。叠方板梁的高度一般不超过四层，层与层之间应以垫木隔开，且存梁时间一般不超过60天为宜。

4 确保预应力张拉法的质量及施工安全的措施

1、要确保各项操作都能按照工程质量保证体系进行，在每道工序的施工结束后，工程技术人员必须先对其进行自检，自检合格后再上报监理工程师进行检查，在获得监理工程师的签字许可之前，不得开展下一工序的施工，从而做到层层控制，以确保施工质量，将各类安全隐患消灭在萌芽状态。

2、工程质量管理人员要积极深入施工现场，以便在了解工程实际情况的同时第一时间掌握工程的施工质量，一旦发现问题，应及时向有关部门报告并迅速解决，不得积压。

3、工程经理部要设置施工材料质检室，除了要做好进场控制外，还要对施工过程中所使用的各种选材料进行不定期抽查，同时还要做好对混凝土配合比的控制工作。

4、除了定期进行安全检查之外，安全管理人员还要不定期的深入工地进行安全巡查，一旦发现安全隐患，就要采取相应的措施进行处理，并注意做好对违章操作的查处力度。同时，也要注意为施工人员设置好安全防护措施。例如在进行预应力施工时，要禁止无关人员以任何理由进入施工现场；要在预制台的两端堆放沙袋，以免夹片或钢绞线在张拉过程中发生损坏时飞出的碎片对施工人员造成伤害，在此期间要严禁施工人员进入到预制台座30m范围内；在张拉过程中对夹具进行安装和拆卸，或者对钢绞线的延伸量进行测量时，要以夹具和钢绞线处于稳定状态作为工作前提，只有确定无异常情况后，才能进行相应的操作。

参考文献

[1]牛绘彬，刘涛. 先张法预应力空心梁在实际施工中的探索[J].科技信息（科学教研）. 2008（02）

[2]张源. 关于桥梁在先张法折线布束中的应用[J]. 科技风. 2010（16）

[3]权寅忠. 先张法预应力混凝土空心板梁施工控制[J]. 科技信息. 2009（12）